Aluminiumslegering 6061-T6 aluminiumsrør
Produktintroduktion
Aluminium 6061-T6 rør er et middel til højstyrke metal, som har en god holdbarhed parallelt med andre kvaliteter. 6061-T6 aluminiums strukturelle rør bruges i strukturelle applikationer, der kræver høj styrke. Aluminium er svagt, men legeringen og varmebehandlingen gør det middel til høj styrke, som så kunne bruges i applikationer.
6061 aluminiums tyndvæggede rør bruges i applikationer, hvor finishen skal være flot. Næsten alle aluminiumslegeringsrør har en god finish og ser bedre ud. Aluminiumsrør bruges også i æstetiske applikationer. Aluminium reagerer dog med vand. Så det er ikke ideelt som VVS-metal under normale forhold.
6061-T6 aluminium sømløse rør er modificeret for styrke, men det bevarer de fleste af de gode mekaniske egenskaber af aluminium, såsom korrosionsbestandighed. De fleste anvendelser af 6061 T651 aluminium svejsede rør kan ses i rumfarts- og flyindustrien, hvor vægten skal reduceres. Aluminiumslegeringen 6061 ERW rør er let at svejse, så applikationer, hvor der er behov for svejsning, kan bruge disse rør.
Transaktionsoplysninger
| MODEL NR. | 6061-T6 |
| Valgfrit tykkelsesområde (mm) (længde og bredde kan kræves) | (1-400) mm |
| Pris pr kg | Forhandling |
| MOQ | ≥1 kg |
| Emballage | Standard havværdig emballage |
| Leveringstid | Inden for (3-15) dage ved frigivelse af ordrer |
| Handelsbetingelser | FOB/EXW/FCA osv (kan diskuteres) |
| Betalingsbetingelser | TT/LC; |
| Certificering | ISO 9001 osv. |
| Oprindelsessted | Kina |
| Prøver | Prøve kan leveres til kunden gratis, men bør afhentes fragt. |
Kemisk komponent
Si (0,4%-0,8%); Fe (≤0,7%); Cu (0,15%-0,4%); Mn(<0,15%); Mg (0,8%-1,2%); Cr(0,04%-0,35%); Zn(≤0,25%); Ti(≤0,15%); Ai(Balance);
Produktbilleder
Mekaniske egenskaber
Ultimativ trækstyrke (25 ℃ MPa): 260;
Udbyttestyrke (25 ℃ MPa): 240;
Forlængelse 1,6 mm (1/16 tommer) 10;
Ansøgningsfelt
Luftfart, marine, motorkøretøjer, elektronisk kommunikation, halvledere, metalforme, inventar, mekanisk udstyr og dele og andre områder.
